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集裝袋標準化生產工藝流程

    一、拉絲:我們從原材料開始狠抓生產的每個環節。拉絲是集裝袋生產的第一道工序,我公司選用全新優質PP作材料,絕對沒有外來回收料添加。公司擁有國際上最先進的拉絲機10臺,可根據不同客戶需要制作生產。

集裝袋廠家.jpg

    二。圓織:公司配備了多臺高效圓織機(布卷寬度:80cm-220cm),可大量生產集裝袋基布。

    三、涂膜:有的貨物需要防潮、防漏,所以涂膜成為柔性集裝袋生產的一道重要工序(通過加熱流延,在集裝袋基布上涂一層10-30g/㎡的薄膜)。

    四、切割:主要是根據需求切割基布長度。工人在確保生產順利進行的同時,還要檢查出標記過的斷線基布,對其進行淘汰。

    五、印刷:公司有印刷設備,可印刷各種顏色的公司logo、生產日期、產品規格、注意事項等等。

    六、縫紉:公司共有多個縫紉區,縫紉工人上百。多數的縫紉工,已經在我公司縫紉崗位上工作上十年有余,她們技術嫻熟,極大提高了生產效率和產品合格率。

    七、檢測:除了針對各生產環節進行過程檢測外,QC人員要對產品進行100%包裝前檢測,最大限度保證產品符合客戶要求。

    如上七道工序完成后,工人開始對產品進行打包。首先通過集裝袋平行折疊機對集裝袋進行整理,緊接著人工對集裝袋進行折疊,然后使用打包機按照客戶的要求進行打包。打包完成直接入庫。





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